南京碳环生物质科技有限公司紧密结合用户现场生产工况与挥发气性质，为该项目精心设计、制造了2套“500Nm³/h的二氯甲烷气体回收装置”，经工厂验收测试（FAT）合格，该批设备已于昨日正式发往项目现场。

※核心技术："压缩冷凝+气体分离膜”复叠工艺

    该系统采用“压缩冷凝+气体分离膜”组合回收治理技术，经过此工艺处理后，较大程度地回收挥发气中的有机气体，废气出口浓度≤5000ppm，在实现资源回收的同时，确保达标排放。

※核心装备：自主研发无油单螺杆压缩机

    装置核心压缩单元采用碳环生物质全资子公司南京维欧赛自主研发、生产制造的无油单螺杆压缩机。螺杆转子经由五轴联动数控加工专用机床精密加工成型，型线加工精度高，啮合面光洁度优异，齿面粗糙度可达Ra0.4。高精度加工确保了压缩机运行震动小、星轮片磨损小、使用寿命长等显著优势。

    压缩机处理气量覆盖60m³/h至2150m³/h，单级压缩压力从0.2MPa至1.85MPa，两级压缩可达6.0MPa，容积效率高达95%以上，满足了各类气体压缩的多样化技术需求。

※核心部件：高分子有机气体分离膜

    装置采用的气体分离膜为高分子有机气体分离膜，由基层、支撑层和致密层三层结构组成，支撑层与功能层结合强度高，使用寿命长。

※应用广泛：多行业VOCs治理优选方案

    目前，碳环生物质设计、制造的VOCs尾气回收治理装置已被广泛用于制药、精细化工、石油化工、新能源、新材料等行业，实现了有机废气的源头回收与资源化利用，减少产品能耗和运行成本，大幅度减轻企业末端焚烧系统的负荷及运行费用，帮助客户以更经济的投入达成更高的排放标准要求。

    从设计到交付，从FAT到发货，碳环生物质以全流程专业服务兑现承诺。期待该装置在现场投运后的表现，也期待为更多企业提供VOCs源头治理与资源化利用的一站式解决方案！